200 litres de capacité liquide, trois moteurs, une pompe qui refoule pendant que la machine aspire, et une buse rotative à 360° qui suit l'opérateur au lieu de l'obliger à déplacer l'aspirateur. Le RAM OIL 200 MP est dimensionné pour vider les cuves des centres d'usinage sans jamais s'arrêter.
Conçu pour les cuves de centres d'usinage
Le RAM OIL 200 MP est un aspirateur industriel dédié à l'huile et aux copeaux métalliques, spécifiquement pensé pour le nettoyage des cuves de centres d'usinage CNC. C'est la référence la plus capacitaire de la gamme huile, avec 200 litres de volume liquide et une architecture entièrement orientée vers le fonctionnement continu.
Sur un centre d'usinage, le bac de rétention accumule plusieurs centaines de litres d'huile de coupe chargée de copeaux. Le vider avec un aspirateur à cuve simple impose de multiples arrêts de vidange. Cette machine élimine cette contrainte.
Trois moteurs à démarrage séquentiel
L'aspiration repose sur trois moteurs by-pass pilotés par un interrupteur unique à démarrage séquentiel. Les moteurs s'enclenchent l'un après l'autre plutôt que simultanément, ce qui supprime le pic de courant à l'allumage et évite les déclenchements de disjoncteur sur un tableau d'atelier partagé avec des machines-outils.
La machine développe 3,9 kW (5,2 CV) en 230 V monophasé, pour 250 mbar de dépression continue et 570 m³/h de débit d'air. C'est 50 % de débit de plus que les modèles à deux moteurs de la gamme, ce qui accélère significativement le traitement des gros volumes. Le caisson moteur garni de mousse isolante contient le niveau sonore à 72 dB(A).
Aspiration et refoulement simultanés
Une pompe électrique installée à l'intérieur du conteneur évacue le liquide filtré, et un clapet anti-retour permet à l'aspiration de se poursuivre pendant le refoulement. La machine ne s'arrête jamais pour vidanger.
Combiné aux 200 litres de tampon, ce fonctionnement permet de vider une cuve de centre d'usinage complète en une seule opération continue, ou de raccorder la machine à demeure sur un poste pour un fonctionnement en circuit : aspiration du mélange souillé d'un côté, restitution de l'huile filtrée de l'autre.
Buse pivotante à 360°
C'est un équipement propre à ce modèle et son intérêt est purement pratique. L'entrée de matériau est rotative sur 360°, ce qui permet au flexible de suivre les mouvements de l'opérateur dans toutes les directions sans se vriller ni tirer sur la machine.
Sur le nettoyage d'un bac de centre d'usinage, où l'opérateur tourne autour de la machine-outil et travaille dans des configurations contraintes, cela évite de repositionner l'aspirateur à chaque changement d'angle. Avec 120 kg à vide, ce n'est pas un confort accessoire mais un vrai gain de temps et d'effort.
Séparation et filtration
Le mélange aspiré traverse un panier tamisé qui retient les copeaux métalliques pendant que le liquide poursuit sa descente. Ce tamisage écarte jusqu'aux petites particules solides, condition pour que l'huile récupérée soit réutilisable sans risque d'abrasion en retour de circuit.
La filtration liquide est assurée par un média polypropylène de 150 microns, complété par un filtre à huile spécifique. Cette double étape va plus loin qu'une simple séparation mécanique : elle conditionne la qualité réelle de l'huile restituée, donc la possibilité de la remettre en service plutôt que de la traiter comme un déchet.
C'est l'argument économique de la gamme. L'huile de coupe est un consommable coûteux, et son élimination a également un coût. Une machine qui filtre et restitue agit sur les deux postes simultanément, avec un retour sur investissement chiffrable.
Deux capacités distinctes
Le conteneur en acier gère 200 litres de liquide et 35 litres de solides. Avec la pompe intégrée, seul le volume solides constitue en pratique une limite au fonctionnement continu : le panier se vide, la cuve liquide se régule d'elle-même.
Rangement intégré
La machine dispose d'un panier porte-accessoires et de deux crochets porte-tuyaux. Sur un équipement destiné à circuler entre plusieurs machines-outils, avoir le flexible et les accessoires embarqués évite les allers-retours et les pertes de matériel. Détail modeste, mais qui compte dans l'usage quotidien.
Construction et encombrement
La machine est en acier peint, montée sur roues. Elle mesure 1 050 × 619 mm au sol pour 1 670 mm de hauteur et pèse 120 kg à vide. C'est un équipement de poste ou de zone : à pleine charge, l'ensemble dépasse 300 kg, ce qui suppose des sols plans et des allées dégagées.
Applications types
Centres d'usinage CNC, ateliers de décolletage et de mécanique de précision, tournage et fraisage à fort volume de liquide, vidange de bacs de rétention, récupération et recyclage d'huile de coupe, maintenance de parcs machines. Toute installation où les volumes à traiter dépassent ce qu'une cuve simple peut absorber.
Caractéristiques techniques
Moteur
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Type de moteur | By-pass |
| Nombre de moteurs | 3, démarrage séquentiel sur interrupteur unique |
| Puissance | 3,9 kW / 5,2 CV |
| Tension | 230 V monophasé |
| Fréquence | 50/60 Hz |
| Dépression en marche continue | 250 mbar |
| Débit d'air maximal | 570 m³/h |
| Niveau sonore | 72 dB(A) |
Machine
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Application | Huiles et lubrifiants mélangés à des copeaux |
| Bouche d'aspiration | Ø 50 mm, rotative sur 360° |
| Système de collecte | Cuve en acier |
| Capacité liquides | 200 L |
| Capacité solides | 35 L |
| Séparation des solides | Panier tamisé (basket grillagé) |
| Évacuation des liquides | Pompe électrique, clapet anti-retour |
| Fonctionnement | Aspiration et refoulement simultanés |
| Rangement | Panier porte-accessoires, 2 crochets porte-tuyaux |
| Dimensions au sol | 1 050 × 619 mm |
| Hauteur | 1 670 mm |
| Poids à vide | 120 kg |
| Construction | Acier peint |
| Certification | CE |
Filtration
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Type de filtre primaire | Sac |
| Média filtrant | Polypropylène 150 µm |
| Séparation solides | Panier tamisé |
| Filtre supplémentaire | Filtre à huile |
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