COMBO - aspirateur industriel

Deux étages plutôt qu'un

Le COMBO est un aspirateur industriel classé pour les poussières toxiques ou dangereuses, construit selon une logique différente du reste de la gamme. Là où un aspirateur classique fait tout passer par son filtre, le COMBO intègre un préséparateur cyclonique en amont, monté sur le même châssis que l'unité d'aspiration.

Le principe est celui de la séparation par inertie. L'air chargé entre dans le préséparateur où il est mis en rotation. Les particules, plus denses que l'air, sont projetées vers la paroi et tombent par gravité dans le premier sac de collecte. Seule la fraction la plus fine et la plus légère poursuit son chemin vers le filtre primaire.

Pourquoi c'est plus efficace qu'un simple gros filtre

C'est le point à comprendre avant de comparer les fiches techniques. Le COMBO affiche 15 000 cm² de surface filtrante, une valeur inférieure à celle des aspirateurs de chantier à filtre surdimensionné. Mais la comparaison n'a pas de sens, parce que la quantité de matière qui atteint réellement le média n'est pas la même.

Sur une machine mono-étage, la totalité du matériau aspiré arrive au filtre : les fines le colmatent, les particules lourdes l'abrasent. Sur le COMBO, l'essentiel du volume est déjà tombé dans le préséparateur. Le filtre ne voit qu'une fraction de ce qu'il aurait encaissé, il se charge donc beaucoup plus lentement et s'use moins vite.

Le bénéfice se joue sur deux terrains. D'abord l'autonomie : les cycles de décolmatage s'espacent nettement. Ensuite le coût d'exploitation : un filtre qui reçoit moins de matière abrasive dure plus longtemps, et le média filtrant est un consommable coûteux sur ce type de machine.

Cette architecture prend tout son sens sur les matériaux abondants ou lourds : gravats, résidus de découpe, poussières mêlées de granulats, applications où le volume collecté est important. Sur poussière ultra-fine et peu dense uniquement, un filtre surdimensionné mono-étage reste pertinent.

Filtration classe M

Le filtre primaire est un filtre en étoile en polyester de classe M (EN 60335-2-69), avec 15 000 cm² de surface filtrante et une rétention à 1 micron. La géométrie en étoile garantit le passage de l'air même lorsque le média se charge. Un déflecteur interne protège la cartouche des particules qui auraient franchi le préséparateur.

Le décolmatage se fait par secouage manuel, et un vacuomètre monté sur la machine indique en permanence l'état de charge du filtre.

Pour les applications les plus exigeantes, un filtre absolu HEPA H14 (EN 1822, 22 000 cm², fibre de verre antistatique) est disponible, ainsi que quatre médias alternatifs en classe M : antistatique, téflon, PTFE et PTFE antistatique.

Trois moteurs à commande indépendante

L'aspiration repose sur trois moteurs by-pass pilotés par des interrupteurs indépendants. L'opérateur enclenche un, deux ou trois moteurs selon la charge de travail, ce qui permet d'ajuster performance et consommation à la tâche réelle. La machine développe 3,9 kW (5,2 CV) en 230 V monophasé, pour 250 mbar de dépression continue et 570 m³/h de débit d'air. Le caisson moteur garni de mousse isolante contient le niveau sonore à 72 dB(A).

La bouche d'aspiration de Ø 70 mm autorise le raccordement sur machine de production ou sur outil générant un volume important.

Double collecte en sac continu

Chaque étage dispose de son propre sac plastique continu de 20 mètres : un sous le préséparateur pour le matériau grossier, un sous la chambre filtrante pour les fines. Une fois le sac rempli, l'opérateur le ferme, le sectionne et le retire. Le volume suivant est immédiatement disponible.

Ce système supprime le moment le plus exposant de l'aspiration de poussières dangereuses : le vidage d'une cuve ouverte, où le matériau se remet massivement en suspension. La poussière reste confinée du captage jusqu'à l'évacuation.

La double collecte apporte un avantage supplémentaire souvent négligé : les deux fractions arrivent séparées. Quand la réglementation impose des filières d'élimination distinctes selon la granulométrie, ou quand le matériau grossier est valorisable, le tri est déjà fait.

Encombrement et manutention

La machine mesure 1 165 × 665 mm au sol pour 1 510 mm de hauteur et pèse 99 kg. C'est une machine de poste ou de zone plutôt qu'une machine nomade : le châssis à roues pivotantes non marquantes, dont une avec frein, et la poignée de poussée permettent le déplacement, mais l'implantation est à prévoir. La construction est intégralement en acier industriel.

Applications types

Postes de production générant des volumes importants, découpe et usinage, industrie du bâtiment, traitement de surface, chantiers de démolition et de rénovation, sites où la collecte doit être séparée par granulométrie. La machine s'adresse aux situations où le volume de matériau aspiré est le facteur limitant, plus qu'à l'intervention ponctuelle.

Options disponibles

Version 60 Hz, mise à la terre pour les poussières susceptibles de charger électrostatiquement, prise RC Schuko pour démarrage automatique piloté par électro-outil (2 000 W max), filtre absolu HEPA H14, quatre médias alternatifs en classe M, et garantie portée à 3 ans en cas d'achat d'un filtre de rechange avec l'aspirateur.

Caractéristiques techniques

Moteur

Machine

Filtration